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如何打造未來“超級(jí)工廠”?

2025-05-23 08:20:50 新華社

當(dāng)前,智能工廠梯度培育取得初步成效。全國(guó)已建成3萬余家基礎(chǔ)級(jí)智能工廠、1200余家先進(jìn)級(jí)智能工廠、230余家卓越級(jí)智能工廠。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,人工智能與機(jī)器人技術(shù)正以前所未有的速度重塑生產(chǎn)邏輯。伴隨著更高效、更智能的“超級(jí)工廠”涌現(xiàn),制造業(yè)加速步入“智造時(shí)代”。

機(jī)器人“操作員”持續(xù)進(jìn)化

當(dāng)機(jī)械臂能“思考”,會(huì)帶來怎樣的改變?走進(jìn)中國(guó)一拖總裝線涂裝間,生產(chǎn)一線給出答案。

車間內(nèi),拖拉機(jī)底盤噴漆作業(yè)正在進(jìn)行,機(jī)械臂靈動(dòng)轉(zhuǎn)向,漆膜厚度誤差被控制在毫米級(jí)。技術(shù)人員告訴記者,融入智能技術(shù)的機(jī)械臂,可以自動(dòng)生成噴涂路徑,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫濕度調(diào)整相關(guān)參數(shù)。“工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)能夠感知生產(chǎn)環(huán)境的變化,并實(shí)現(xiàn)智能工藝的自適應(yīng)。”

更智慧、更靈活——這是當(dāng)下工廠里工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的寫照。

記者近日在汽車、電子、紡織等行業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn),通過AI賦能,工業(yè)機(jī)器人增加了感知、理解任務(wù)等功能,提高了動(dòng)作靈活性,正從傳統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)械裝置向具身智能加速進(jìn)階。

實(shí)現(xiàn)“手眼協(xié)同”。在山東鄒城珞石智能制造產(chǎn)業(yè)園,一臺(tái)搭載力覺與視覺傳感器的協(xié)作機(jī)器人正精準(zhǔn)演示電腦USB接口裝配。機(jī)械臂如同被賦予人類觸覺與視覺,在插接過程中實(shí)時(shí)感知接觸力,動(dòng)態(tài)調(diào)整角度與力度。珞石機(jī)器人首席執(zhí)行官庹華說,通過人工智能技術(shù)增強(qiáng)機(jī)器人的感知決策能力,這款機(jī)器人可勝任微米級(jí)精密裝配。

解鎖更多技能。工業(yè)機(jī)器人完成不同工序,需要相應(yīng)的工藝包提供“經(jīng)驗(yàn)值”。近年來,機(jī)器人走進(jìn)生產(chǎn)線,國(guó)內(nèi)機(jī)器人廠商分別聚焦碼垛、噴涂、焊接等不同工種推出相應(yīng)工藝包,與此同時(shí),關(guān)于多種本領(lǐng)兼容的“通用機(jī)器人”研發(fā)也在加快。

生產(chǎn)線被“數(shù)”賦能

工廠的智能化,有機(jī)器人的“晉級(jí)”,還有生產(chǎn)線上的煥新。

在洛軸集團(tuán)風(fēng)電齒輪箱軸承智能工廠,線下的實(shí)體生產(chǎn)線和云端的“虛擬工廠”有機(jī)結(jié)合。

洛軸集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)王新瑩介紹,該工廠通過數(shù)字孿生系統(tǒng),實(shí)時(shí)展示設(shè)備運(yùn)行信息、產(chǎn)品加工節(jié)拍等關(guān)鍵性生產(chǎn)數(shù)據(jù),并與企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)銜接,獲得生產(chǎn)、庫存和市場(chǎng)訂單等相關(guān)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)更高效的資源配置和智能化的運(yùn)營(yíng)管理。

如今,人工智能等新一代數(shù)字技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)線上形成多維度賦能格局,正在打開工業(yè)生產(chǎn)的想象空間。

截至3月底,工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率為83.5%,關(guān)鍵工序數(shù)控化率為66.2%。越來越多的生產(chǎn)線正有“數(shù)”可依,被“數(shù)”賦能。

超級(jí)工廠加速涌現(xiàn)

未來工廠什么樣子?從各地的實(shí)踐案例中可一探究竟。

——更智能。在廣汽埃安智能生態(tài)工廠,最快每53秒就有一臺(tái)新能源汽車“駛”下生產(chǎn)線。高效率得益于工廠集成人工智能、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人技術(shù),先進(jìn)的工藝流程設(shè)計(jì)技術(shù),質(zhì)量管理、物流運(yùn)輸?shù)闹悄芑鉀Q方案等。

智能制造典型場(chǎng)景是智能工廠建設(shè)的基礎(chǔ)。

——更柔性。位于武漢的攀升科技智能工廠,多條高性能電腦柔性化定制生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn),顧客在網(wǎng)上下單,工廠基本24小時(shí)內(nèi)發(fā)貨,滿足了大規(guī)模個(gè)性化定制。

——更綠色。施耐德電氣無錫工廠內(nèi),綠色化無處不在:結(jié)合人工智能遺傳算法優(yōu)化工藝參數(shù),使單臺(tái)設(shè)備能耗降低25%;暖通空調(diào)的AI動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品組用水量下降56%……

工業(yè)和信息化部總工程師謝少鋒表示,下一步將推動(dòng)數(shù)字技術(shù)全方位全鏈條融合賦能,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展,為經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。




責(zé)任編輯: 張磊

標(biāo)簽:超級(jí)工廠