在加快實現(xiàn)高水平科技自立自強的賽道上，晉能控股集團金鼎公司認真踐行高端化、智能化、綠色化發(fā)展要求，圍繞“育人才、出產(chǎn)品、創(chuàng)品牌”的中心目標，深化科技創(chuàng)新體系改革，強化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，科技創(chuàng)新取得豐碩成果，以科學(xué)技術(shù)這一第一生產(chǎn)力，支撐國內(nèi)一流現(xiàn)代化煤機裝備企業(yè)建設(shè)。
從應(yīng)變到求變 搭建起科技創(chuàng)新的“四梁八柱”
從積極應(yīng)變到主動求變，金鼎公司強化對科技創(chuàng)新工作的頂層設(shè)計、統(tǒng)籌謀劃，組織開展產(chǎn)品技術(shù)標準體系建設(shè)和學(xué)標、貫標工作，整理形成金鼎公司16類產(chǎn)品共523項技術(shù)標準臺賬，更新技術(shù)標準55項，開展“學(xué)標準、懂標準、用標準”活動，進一步強化了標準意識；下發(fā)《礦用產(chǎn)品安全標志管理辦法》，進一步規(guī)范了安標取證相關(guān)流程，科技管理機制更加順暢。
“我們通過分層級培訓(xùn)，使老新學(xué)員從單純的設(shè)計思維轉(zhuǎn)向設(shè)計與制造并重的綜合思維，更加注重工藝可行性和成本控制，一年來，上報五小創(chuàng)新成果50余項，獲得一等獎7項；申報專利十余項；設(shè)計研制的ZYG12000支架獲得山西精品稱號，“1.4米大傾角皮帶機60°深槽型四聯(lián)托輥組的設(shè)計”獲得了中國煤炭工業(yè)協(xié)會五小成果特等獎。”結(jié)構(gòu)件組組長高艷萍說到。為進一步提升技術(shù)人員的專業(yè)能力和工作質(zhì)效，近期，公司開展了2025年度技術(shù)人員“以講促學(xué)”活動，各專業(yè)組技術(shù)人員走上講臺，結(jié)合自身的專業(yè)優(yōu)勢和實踐經(jīng)驗，利用深入淺出地講解和生動的案例展示，從安全、質(zhì)量、現(xiàn)場、個人保障等不同角度分享自己的專業(yè)知識、工作經(jīng)驗和學(xué)習心得，進一步充實了技術(shù)人員的知識體系、錘煉了學(xué)習本領(lǐng)、增長了業(yè)務(wù)技能，目前，該活動參與人數(shù)共計168人，通過第一輪評比賽出成績前20％的選手進入第二階段的評比，有效促進了公司的人才培養(yǎng)與技術(shù)創(chuàng)新，引導(dǎo)員工不斷提升能力素養(yǎng)，成為公司持續(xù)落實人才強企戰(zhàn)略的一項重要舉措。
同時，開展“以比促學(xué)”活動，加大人才激勵，通過崗位大練兵、技能大比武，做到重點工種全覆蓋，使崗位練兵活動深入到每一個班組、延伸到每一個崗位、貼近到每一個職工；針對新分配大學(xué)生，制定了《金鼎公司新入職大學(xué)生技術(shù)技能培訓(xùn)方案》，對新入職大學(xué)生形成一套固定的周末常態(tài)化培訓(xùn)機制，幫助其快速適應(yīng)工作環(huán)境，掌握崗位技能知識，全面了解金鼎公司主營業(yè)務(wù)和產(chǎn)品性能，通過“基層鍛煉＋專業(yè)組培養(yǎng)”的模式，扎實開展“師帶徒”工作，選樹一批業(yè)務(wù)能力強、綜合素質(zhì)高、理論知識優(yōu)的職工為師傅，為幫帶培養(yǎng)提供必要的設(shè)施、場地、工具，讓師傅悉心傳授專業(yè)技術(shù)、業(yè)務(wù)知識、工作經(jīng)驗，引導(dǎo)徒弟學(xué)練“絕技絕活”，切實提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能。
把創(chuàng)新優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢 企業(yè)核心競爭力持續(xù)提升
金鼎公司以科技創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，公司以科技項目實施和產(chǎn)業(yè)技術(shù)提升為抓手，強化創(chuàng)新驅(qū)動，持續(xù)加大創(chuàng)新投入，推進42項科技創(chuàng)新項目實施，增強了產(chǎn)品性能，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，公司數(shù)控化和智能化水平穩(wěn)步提升，產(chǎn)品譜系大幅增加。各項科技指標全面完成。
在設(shè)計優(yōu)化方面制定了支架設(shè)計材料選型優(yōu)先序列，規(guī)范了材料選型，使板材、管材和銷軸圓鋼種類降低1／3以上，極大提升了生產(chǎn)組織效率，降低了采購成本；在工藝優(yōu)化方面將主筋板減少余量、孔余量減少和工藝孔直接割出、共邊切割等工藝革新措施，生產(chǎn)效率進一步提升；在技術(shù)工藝裝備方面開展了中頻爐的節(jié)能環(huán)保改造和鍛造生產(chǎn)流水線余溫淬火工藝與設(shè)備的研究，綠色節(jié)能效益顯著；在產(chǎn)品升級方面積極研發(fā)充填支架、長運距刮板輸送機、智能化帶式輸送機、永磁電機與變頻器、高端鉆機、防爆電動膠輪車等新產(chǎn)品，產(chǎn)品智能化水平穩(wěn)步提升。2024年公司研發(fā)投入指標超額完成30％，研發(fā)項目成果轉(zhuǎn)化達3.2億元。
一系列成果推廣應(yīng)用亮點紛呈，讓金鼎公司創(chuàng)新優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為金鼎產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展優(yōu)勢。精密鍛造分公司《礦用銷軌生產(chǎn)工藝技術(shù)革新》，不僅改善了產(chǎn)品質(zhì)量，還使生產(chǎn)效率提高67％；支架分公司設(shè)計的《窄空間前梁側(cè)護板設(shè)計》，提升了工作面支護的安全性，減少了現(xiàn)場勞動工作量，可為礦方直接節(jié)約用工成本；三機分公司《Creo模板功能定制開發(fā)》成果的應(yīng)用，使設(shè)計效率提升了20％以上……2024年，11項“五小”成果在集團公司獲獎，15項在中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會獲獎，13項在中國煤炭工業(yè)協(xié)會獲獎，榮獲集團公司“五小”創(chuàng)新成果“優(yōu)勝單位”稱號、中國煤機協(xié)會“五小”創(chuàng)新成果“優(yōu)秀組織獎”。
從來路看前路 以“關(guān)鍵增量”贏得未來發(fā)展的主動
一年來，公司推進實施科技創(chuàng)新項目，研發(fā)了充填支架、長運距刮板輸送機、智能化帶式輸送機、高壓永磁電機、高端鉆機、防爆電動膠輪車等新產(chǎn)品，拓寬了產(chǎn)品型譜，提升了產(chǎn)品性能；成功填補充填式液壓支架、刮板輸送機、矸石智能分選系統(tǒng)設(shè)計空白；順利承攬裝備制造集團快速掘進裝備項目，進行了研發(fā)策劃，調(diào)研了礦井使用需求，確定了設(shè)備需求和技術(shù)參數(shù)，目前已完成掘錨一體機第二批招標。
結(jié)合集團公司戰(zhàn)略規(guī)劃，積極推進“精益產(chǎn)線＋智能裝備”，提升制造服務(wù)能力是我們硬件能力的關(guān)鍵“增量”。公司引進的托輥智能化生產(chǎn)流水線、坡口工作站、銷軸自動化生產(chǎn)線、激光型材下料、圓盤鋸等先進的生產(chǎn)設(shè)備，也相應(yīng)提出了Q550以下高強板不加熱焊接、激光下料減少筋板留量、小孔直接割出等工藝改進措施，產(chǎn)品質(zhì)量和效率顯著提升。
重要基礎(chǔ)前沿技術(shù)是推動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和未來產(chǎn)業(yè)培育。近年來，金鼎公司搶抓“兩新”政策機遇，結(jié)合集團公司戰(zhàn)略規(guī)劃，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，加快推進液壓支架智慧工廠項目建設(shè)，著力打造集研發(fā)、制造于一體的現(xiàn)代化智慧工廠，全方位推進液壓支架、皮帶機、刮板機制造等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)煤機裝備制造智能化、高端化、成套化，全面提升主導(dǎo)產(chǎn)品制造能力。同時，針對精密鍛造、圓環(huán)鏈、鉆探配件，以及永磁電機生產(chǎn)等特色產(chǎn)業(yè)，聚焦關(guān)鍵工序自動化、工藝裝備智能化升級改造等，不斷提升產(chǎn)線效率，最大限度釋放產(chǎn)能。對于檢修業(yè)務(wù)，按照“專業(yè)化檢修、區(qū)域化服務(wù)”的內(nèi)部協(xié)同要求，加強區(qū)域檢修協(xié)作業(yè)務(wù)管理，組建專業(yè)化檢修隊伍，掌握高減速器、立柱千斤、電液控、液壓泵、馬達等專業(yè)化檢修能力，持續(xù)打造規(guī)范化、標桿式精品檢修項目。（李浩陽）
政策與經(jīng)濟
京公網(wǎng)安備 11010802020613號